2013年，西安煤機(jī)科技創(chuàng)新和知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)工作喜報(bào)頻傳，共有4項(xiàng)發(fā)明、9項(xiàng)實(shí)用新型共13項(xiàng)專利獲得國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，專利授權(quán)總數(shù)再創(chuàng)新高。
    近年來，西安煤機(jī)公司十分重視對(duì)新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用工作，每年投入大量資金，利用企業(yè)自身人才技術(shù)力量，采取與省內(nèi)外知名院校和科研機(jī)構(gòu)合作的方式共同對(duì)新產(chǎn)品、新技術(shù)進(jìn)行研究應(yīng)用，并取得了可喜的成績。至2013年12月，企業(yè)累計(jì)取得授權(quán)的發(fā)明專利6項(xiàng)，實(shí)用新型專利60項(xiàng)。
    特別值得一提的是，在2013年獲得的13項(xiàng)專利授權(quán)中，有4項(xiàng)難能可貴的發(fā)明專利，分別是“采煤機(jī)截割部減速器的齒圈與殼體的連接結(jié)構(gòu)及連接工藝”、“一種采煤機(jī)自主定位系統(tǒng)及自主定位方法”、“采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng)用調(diào)高換向閥閥芯及其焊接工藝”、“一種大功率重型薄煤層采煤機(jī)”。這些發(fā)明專利技術(shù)有的加工尺寸精確，大大節(jié)省了制造維修成本；有的能自動(dòng)完成采煤機(jī)行走位置和搖臂采高的精準(zhǔn)定位，使機(jī)組自動(dòng)化及智能化程度更高、勞動(dòng)強(qiáng)度更低、使用效果更好；有的徹底解決了現(xiàn)有采煤機(jī)閥芯存在的焊接質(zhì)量不易控制、廢品率較高等多種實(shí)際問題；還有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使薄煤層采煤機(jī)做到了整機(jī)功率大、開采效率高、工作性能可靠、使用效果好。
    未來，西安煤機(jī)公司將繼續(xù)按照企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展要求，不斷建立健全鼓勵(lì)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新、引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的體制機(jī)制，在知識(shí)產(chǎn)權(quán)領(lǐng)域進(jìn)行積極的探索和實(shí)踐，用技術(shù)創(chuàng)新和品牌建設(shè)開拓出更大的發(fā)展空間。（王麗萍）