刊登于4月5日中國(guó)煤炭報(bào)

陜煤重裝西安煤機(jī)公司數(shù)控班班長(zhǎng)何亞軍

●息惠麗

2018年3月22日，中國(guó)煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)第七次會(huì)員代表大會(huì)在昆明召開，會(huì)議對(duì)評(píng)選出的首屆“煤機(jī)大工匠”進(jìn)行隆重表彰。陜煤重裝西安煤機(jī)公司何亞軍同志獲得“煤機(jī)十大工匠”榮譽(yù)稱號(hào)，是陜西煤業(yè)化工集團(tuán)唯一獲得此殊榮的員工。

科技創(chuàng)新路上的“領(lǐng)跑者”

何亞軍現(xiàn)任西安煤機(jī)公司機(jī)加一分公司數(shù)控班班長(zhǎng)。他憑著高超的技術(shù)，攻克了一個(gè)又一個(gè)難關(guān)。

受井下工作環(huán)境限制和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，采煤機(jī)的電控箱必須具有隔爆性，因此對(duì)電控箱防爆面的加工精度要求很高。何亞軍負(fù)責(zé)公司80%以上的電控箱箱體防爆銑削加工。在工作實(shí)際中，他依靠自身近20年的工作經(jīng)驗(yàn)，摸索出一套特殊的加工方法和技術(shù)，很好地解決了防爆電控箱防爆面平面度和光潔度精度不高等問題，保證了加工后的零件質(zhì)量。

在神東公司“6改7”項(xiàng)目中，行星頭上齒圈的銷孔位置精度要求高，稍許誤差都會(huì)造成安裝不上、同類型齒圈無法互換等問題。針對(duì)這個(gè)問題，何亞軍發(fā)明了雙孔定位法，使齒圈、軸承座銷孔位置精度大大提高，解決了同類型齒圈、軸承座不易互換裝配及加工時(shí)難找正的問題。何亞軍還通過仿真軟件建立了工件三維模型，在機(jī)床上經(jīng)過不斷探索、試切，完成了8件鼓形齒軌輪的加工，成功解決了采煤機(jī)齒軌輪齒形棱邊弧面三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工的技術(shù)難題。這是國(guó)內(nèi)采煤機(jī)廠家首次完成此類型齒軌輪的加工。

同事學(xué)徒眼中的“掌門人”

何亞軍是一個(gè)把工作當(dāng)成事業(yè)來干的人，他認(rèn)真進(jìn)取，為了煤機(jī)事業(yè)發(fā)展傾情投入。

截至目前，何亞軍所帶領(lǐng)的技能大師工作室累計(jì)完成技術(shù)創(chuàng)新80余項(xiàng)，其中2項(xiàng)獲得國(guó)家專利。他帶領(lǐng)學(xué)徒研究的關(guān)鍵部位連接螺紋的銑削加工，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和調(diào)試，銑螺紋程序已趨于成熟，加工質(zhì)量得到了保證，為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和生產(chǎn)成本的降低創(chuàng)造了條件。

他帶領(lǐng)工作室成員改進(jìn)加長(zhǎng)刀桿，解決了超長(zhǎng)孔加工難的問題，并應(yīng)用于類似結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品加工中，實(shí)現(xiàn)了一刀兩用，節(jié)約了刀具成本，加快了生產(chǎn)進(jìn)度。當(dāng)他了解到傳統(tǒng)的找正表架由于自身重力的影響，找正時(shí)存在較大誤差時(shí)，就和工作室成員研究自制了新式的找正表架，保證了行孔的同軸度。這種自制表架極大地提高了電機(jī)行孔的找正精度，在單位內(nèi)已經(jīng)推廣使用。何亞軍帶的學(xué)徒現(xiàn)多已成為西安煤機(jī)公司的骨干。

2013年，何亞軍帶領(lǐng)的班組獲全國(guó)裝備制造業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃立功競(jìng)賽優(yōu)秀班組榮譽(yù)稱號(hào)。何亞軍多次被西安市勞動(dòng)競(jìng)賽委員會(huì)聘為“職業(yè)技能帶頭人”，還是集團(tuán)首席技師，不但獲得陜西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、中?guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)煤炭行業(yè)技能大師稱號(hào)，還被陜西省、陜煤集團(tuán)、西安市分別評(píng)為“勞動(dòng)模范”。